小米汽车技术发布会:9100吨一体化压铸技术-pg电子官方网址
【太平洋汽车 新车频道】12月28日,小米汽车举办了一场技术发布会,发布会上主要以电驱、电池、大压铸、智能驾驶以及智能座舱五部分为核心进行技术讲解,这次我们先从小米汽车发布的压铸技术开始聊。
在压铸技术上,小米汽车自主设计了“9100吨一体化大压铸设备集群系统”,从铝锭到成品铸件全栈自研自造,包含9大工艺,60个设备,精密控制433个工艺参数。
9100吨一体化压铸目前在行业里面属于什么水平?从目前已实现量产的车型来看,小鹏x9 12000吨、 9000吨、问界m9 9000吨、007 7200吨。当然还有不少车企在规划更强的的一体化压铸,比方说小鹏有在建的16000吨压铸机,哪吒也在规划20000吨的一体化压铸。
一体化压铸对比 | |||
车型 | 压铸吨数 | ||
小米su7 | 9000吨 | ||
小鹏x9 | 12000吨 | ||
特斯拉cybertruck | 9000吨 | ||
问界m9 | 9000吨 | ||
极氪007 | 7200吨 | ||
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一体化压铸也需要解决压铸气孔以及热处理后的热胀冷缩的问题,小米则是从压铸材料上进行创新。小米通过与国家级材料重点实验室合作,研发出“泰坦合金”,该合金在配方中添加稀土和锆等微量,使得其成为一种高强高韧的免热处理环保压铸材料。
落到新车小米su7上,9100吨一体化压铸的后地板实现了72个零件合一,焊点减少840个,减重17%,车内降噪2分贝,同时生产工时减少45%
压铸件制作完成后,不少车企往往采用人工检验压铸件是否达标,小米则是自研视觉大模型质量判定系统,这套系统能在2秒内完成对压铸件的检测,效率是人工的10倍,精度是人工的5倍以上。
一体化压铸的后地板能够带来更轻的质量,更高的强度,同时也能提高车企的生产效率。但很多消费者也担心一体压铸的结构件在发生碰撞时,后续维修费用会不会很高。小米su7车身后部采用一体压铸后地板 溃缩区 三段式可维修设计,中低速碰撞无需更换大压铸件,高速碰撞满足90km/h后碰,在被后车追尾是也能更好的保证车内乘客安全。
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编辑点评:
从压铸机的吨数来看,小米汽车的9100吨压铸机在行业内属于第一梯队的水平,但并不是目前量产最高(小鹏x9 12000吨),不过小米是从压铸材料到成品铸件全栈自研自造,难度更大,小米汽车的确给我们带来不少惊喜。(图/文:太平洋汽车 何展鹏)
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